กระจกนิรภัยทาสีด้านหลัง: คู่มือความปลอดภัย การเคลือบ และการสั่งซื้อตามสั่ง

การระบุแผงกระจกสีสำหรับผนังห้องครัวหรือผนังห้องอาบน้ำของโรงแรมมักจะเริ่มต้นด้วยชิปสีและจบลงด้วยคำถามเพื่อความปลอดภัย เมื่อกระจกได้รับการอบคืนตัวก่อนที่สีจะหลอมรวมกับพื้นผิวด้านหลัง ผลลัพธ์ที่ได้คือกระจกนิรภัยที่ทาสีด้านหลัง ซึ่งเป็นแผงเดียวที่มีทั้งระดับความปลอดภัยที่ได้รับการตรวจสอบแล้วและการตกแต่งพื้นผิว

สำหรับสถาปนิก ผู้ผลิตห้องน้ำ และผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ วัสดุนี้ช่วยแก้ปัญหาในทางปฏิบัติได้ นั่นคือการทำให้พื้นผิวสีมันเงาทึบแสงซึ่งยังคงทำงานเหมือนกระจกนิรภัยภายใต้แรงกระแทกและความเครียดจากความร้อน รายการการใช้งานมีให้เลือกมากมาย ตั้งแต่ฉากกั้นน้ำและฉากกั้นอาบน้ำ ไปจนถึงประตูตู้เสื้อผ้า แผงลิฟต์ และการหุ้มผนังร้านค้าปลีก

กระจกนิรภัยทาสีด้านหลัง: ความหมายและกระบวนการผลิต

ไม่สามารถจัดเรียงลำดับการผลิตใหม่ได้: กระจกอบอ่อนจะถูกตัด เจาะ ขอบ อบคืนตัว เคลือบ และบ่ม และหลังจากอบอ่อนแล้ว จะไม่สามารถตัดหรือเจาะได้อีก กระบวนการในหกขั้นตอนมีลักษณะดังนี้:

1. งานตัดและขอบ กระจกโฟลตหรือกระจกมีลวดลายถูกตัดให้ได้ขนาดสุดท้าย จากนั้นจึงขัดเรียบหรือเย็บตะเข็บก่อนการอบชุบด้วยความร้อน
2. รูและรอยบาก เจาะรูและรอยบากสำหรับบานพับ ขายึด หรือก๊อกก่อนทำการอบคืนตัว จากนั้นนำแผงไปล้างและทำให้แห้ง
3. การแบ่งเบาบรรเทา แก้วถูกให้ความร้อนประมาณ 620 ถึง 700 องศาเซลเซียสในเตาแนวนอน จากนั้นดับอย่างรวดเร็วด้วยอากาศเพื่อสร้างแรงอัดที่พื้นผิวที่สมดุล
4. การประยุกต์ใช้การเคลือบ มีการทาสีหรือสีเซรามิกที่ด้านหลังโดยการเคลือบด้วยลูกกลิ้ง สเปรย์ หรือการพิมพ์ซิลค์สกรีน
5. การบ่ม สารเคลือบผ่านการอบด้วยเตาอบหรือเตาเผา ดังนั้นจึงเชื่อมโยงข้ามหรือหลอมละลายกับพื้นผิวกระจก
6. การตรวจสอบและการบรรจุ ความสม่ำเสมอของสี ความหนาแน่นของรูเข็ม และความครอบคลุมของขอบได้รับการตรวจสอบภายใต้แสงที่ได้รับการควบคุมก่อนที่จะบรรจุแบบสลับกัน

สามารถเลือกสีสเปรย์ได้ด้วยตัวเอง ง่ายต่อการทำความสะอาดงานฝีมือแก้วที่ทาสีด้านหลัง กระจกทาสีหรือที่เรียกว่ากระจกทาสีด้านหลัง เคลือบด้วยการเคลือบพิเศษบนพื้นผิวของกระจกนิรภัย ผ่านการอบที่อุณหภูมิสูง การเคลือบและการเคลือบเงา... ดูผลิตภัณฑ์ →

ซัพพลายเออร์ที่ดำเนินการทั้งสายการผลิตแบ่งเบาบรรเทาและสายการผลิตสี เช่น Zhejiang MingDing Glass Technology Co., Ltd. (MD Glass) สามารถควบคุมความสม่ำเสมอของสีและการรับรองความปลอดภัยในโรงงานแห่งเดียว ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิตและลดความไม่ตรงกันของแบทช์ระหว่างแก้วและการเคลือบ

เหตุใดการแบ่งเบาบรรเทาจึงเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ความปลอดภัยของแผงเคลือบ

การแบ่งเบาบรรเทาเป็นขั้นตอนที่แยกกระจกที่ทาสีเพื่อการตกแต่งออกจากกระจกที่อนุญาตให้ใช้กระจกนิรภัยแนวตั้ง กระจกนิรภัยมีแรงอัดพื้นผิวอย่างน้อย 69 MPa ตามมาตรฐาน EN 12150 หรือ 10,000 psi ภายใต้ ASTM C1048 ซึ่งให้ความต้านทานแรงกระแทกมากกว่ากระจกอบอ่อนที่มีความหนาเท่ากันสี่ถึงห้าเท่า เมื่อมันแตก มันจะแตกเป็นชิ้นเล็กๆ ทื่อ แทนที่จะเป็นเศษยาว ซึ่งเป็นสาเหตุที่กฎเกณฑ์การก่อสร้างยอมรับสำหรับฉากกั้นอาบน้ำ ราวบันได และแผงประตู

พฤติกรรมการกระจายตัวและรายละเอียดการผลิตมีความสำคัญต่อข้อกำหนด: คำแนะนำทางเทคนิคของเรา กระจกนิรภัยทำอย่างไร และอะไรทำให้ปลอดภัย เดินผ่านฟิสิกส์ความร้อนและการดับที่อยู่เบื้องหลังผลลัพธ์นั้น สำหรับคำสั่งส่งออก โปรดขอเอกสาร 3C, CE และ SGS ผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ควรจัดเตรียมใบรับรองการทดสอบในแต่ละชุด

ระบบการเคลือบสำหรับกระจกนิรภัยเคลือบด้านหลัง: สิ่งที่ควบคุมอายุการใช้งานของสี

คุณภาพการเคลือบเป็นตัวกำหนดว่าแผงสีจะคงความเงาและสีไว้นานนับทศวรรษหรือเริ่มซีดจางหลังจากผ่านไปสองฤดูกาล ตระกูลการเคลือบที่โดดเด่นสองตระกูลคือสีออร์แกนิก ซึ่งโดยทั่วไปคือโพลีเอสเตอร์หรือโพลียูรีเทน และสีเคลือบที่ใช้เตาเผาเซรามิก สีออร์แกนิกถูกนำมาใช้เป็นฟิล์มเปียกและอบด้วยเตาอบ การเคลือบเซรามิกประกอบด้วยฟริตแก้วที่หลอมรวมเข้ากับพื้นผิวกระจกที่อุณหภูมิสูง ให้ความทนทานต่อรังสี UV และสารเคมีที่เหนือกว่า

สถานการณ์การใช้งานสี่แบบที่ทำให้กระจกนิรภัยเคลือบใช้งานได้

กระจกนิรภัยที่ทาสีด้านหลังมีตำแหน่งบนพื้นผิวแนวตั้ง ซึ่งความต่อเนื่องของสี ความสามารถในการทำความสะอาด และความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญ สถานการณ์ข้อกำหนดทั่วไปสี่ประการได้แก่:

ฉากกั้นอาบน้ำเป็นตัวอย่างที่ตรงที่สุด: ฉากกั้นอาบน้ำกระจกสีผสมผสานระดับความปลอดภัยจากการกระแทกเข้ากับชั้นสีที่ใช้จากโรงงานซึ่งทนทานต่อความชื้นและรอบการทำความสะอาด

กระจกนิรภัยสี กระจกสีน้ำตาล/กระจกสีฟ้า มุ้งลวด ทำความสะอาดง่าย ฉากอาบน้ำกระจกเทมเปอร์ติดฟิล์ม โดยเฉพาะแก้วชาและกระจกสีฟ้า มีความเสถียรและความทนทานดีกว่า สีสันสดใส ติดทนนาน และไม่ซีดจาง... ดูผลิตภัณฑ์ →

รายละเอียดการสั่งซื้อกระจกนิรภัยทาสีด้านหลัง: ความหนา รู และความคลาดเคลื่อน

ทุกคำสั่งซื้อที่กำหนดเองสามารถกำหนดได้โดยกลุ่มที่วัดได้สี่กลุ่ม ได้แก่ ความหนาของกระจก ขนาดแผง รูปแบบรู และการตกแต่งขอบ การทำผิดจะนำไปสู่ยูนิตที่เสียหาย ความล้มเหลวในการติดตั้งสนาม หรือความขัดแย้งเรื่องสี ตารางด้านล่างแสดงจุดเริ่มต้นทั่วไป แม้ว่าขนาดเตาอบคืนตัวและความกว้างของเส้นเคลือบจะกำหนดแผงสูงสุดในท้ายที่สุด

กฎของรูและรอยบากเป็นไปตามตรรกะเดียวกันในโรงอบคืนความร้อนทุกแห่ง: เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ำ 5 มม. ระยะห่างขอบขั้นต่ำประมาณหกเท่าของความหนาของกระจกจากขอบรูถึงขอบแผง และระยะห่างขั้นต่ำระหว่างรูที่อยู่ติดกันประมาณสี่เท่าของความหนา ขอให้ซัพพลายเออร์ยืนยันการวาดร้านค้าของคุณก่อนการผลิต

ในกรณีที่ต้องการฐานที่ไม่มีสีหรือใสเป็นพิเศษ แผงกระจกนิรภัยแบบใสมาตรฐานสามารถรับระบบการเคลือบที่ทาสีด้านหลังแบบเดียวกันได้ ดังนั้นสีสุดท้ายจึงคงอยู่จริงและสดใส

กระจกห้องอาบน้ำนิรภัย กระจกใสสีขาว/กระจกใส สูง hardness, high temperature resistance, and high safety ดูผลิตภัณฑ์ →

กระจกทาสีด้านหลัง กับ กระเบื้อง กับ อะคริลิก: การตรวจสอบต้นทุนและประสิทธิภาพ

บนพื้นฐานการติดตั้งต่อตารางเมตร กระจกนิรภัยที่ทาสีด้านหลังจะอยู่เหนือกระเบื้องเซรามิกมาตรฐานและต่ำกว่าแผงอะคริลิกที่ออกแบบทางวิศวกรรม แต่จะได้ผลดีในพื้นที่ที่ไม่มีรอยต่อ ความเร็วในการติดตั้ง และความสามารถในการทำความสะอาด การแลกเปลี่ยนมีลักษณะดังนี้:

การทำความสะอาดและการบำรุงรักษาแผงเคลือบในระยะยาว

กระจกนิรภัยที่ทาสีด้านหลังไม่จำเป็นต้องมีการปิดผนึก ไม่มีการขัดเงา และไม่มีการบำรุงรักษายาแนว การดูแลเป็นประจำคือน้ำยาทำความสะอาดกระจกที่มีค่า pH เป็นกลางและผ้านุ่ม กฎการปฏิบัตินั้นง่าย:

• เช็ดด้วยผ้าไมโครไฟเบอร์ชุบน้ำหมาดๆ และน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกลาง จากนั้นเช็ดให้แห้งด้วยไม้กวาดหุ้มยางบริเวณห้องอาบน้ำเพื่อลดคราบหินปูน
• หลีกเลี่ยงแผ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สารขจัดคราบไขมันที่เป็นด่างเข้มข้น และตัวทำละลายใกล้ขอบแผงซึ่งเป็นบริเวณที่สารเคลือบถูกเปิดเผย
• ปิดฝาหรือปิดผนึกขอบที่เปิดโล่งในการติดตั้งเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นเข้าถึงด้านหลังที่ทาสีแล้ว

สำหรับกิจวัตรการอาบน้ำโดยเฉพาะ โปรดดูเคล็ดลับการบำรุงรักษาของเรา การทำความสะอาดและดูแลรักษาฝักบัว .

คำถามที่พบบ่อย